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PCBA程序燒錄

ICT最主要用于電路板組裝(PCBA,Printed Circuit Board Assembly)的電性測(cè)試,基本上可以將其想像成一臺(tái)高級(jí)的萬(wàn)用電表或是LCR meter,它無(wú)需將電子零件從電路板上拆下來(lái)就可以透過(guò)針點(diǎn)來(lái)檢測(cè)電路板上所有零件的電性以及焊接有沒(méi)有開/短路問(wèn)題。



ICT的作業(yè)原理是使用針床(Bed of Nails)連接電路板上事先布置好的測(cè)試點(diǎn)(Test Point)來(lái)達(dá)到單獨(dú)零件或是Nets測(cè)試的目的。就像拿三用電表兩側(cè)電阻時(shí)需要將探真放在電阻的兩端一樣,ICT也必須用針點(diǎn)放置在所有零件的接觸腳所延伸出來(lái)測(cè)試點(diǎn)才能測(cè)量,有時(shí)候也可以把一串或是局部塊的線路想像成一個(gè)零件,然后測(cè)量其等效電阻值、電容值及電壓,這樣可以降低測(cè)試點(diǎn)的數(shù)目,一般我們會(huì)叫這樣的測(cè)量為Nets測(cè)試。

一般電路板組裝的主要缺陷大多集中在焊接開路、短路、偏移、缺件、錯(cuò)件等方面,約占了90%以上的不良,除了某些缺陷外,其余都可以經(jīng)由ICT的測(cè)試將不良品百分之百挑錯(cuò)出來(lái)?!钙啤共灰欢梢越?jīng)由ICT電測(cè)偵測(cè)出來(lái)外,因?yàn)橹灰慵_還是有被焊接到定位,電性測(cè)試無(wú)異狀就無(wú)法被偵測(cè)出來(lái),其實(shí)這樣的缺陷算不算不良也有待進(jìn)一步厘清的空間,不一定是不良。另外,冷/假焊所造成的接觸不穩(wěn)定(intermittent)現(xiàn)象也不一定可以100%被ICT挑出,這個(gè)應(yīng)該是最頭痛的地方,因?yàn)镮CT是藉由電性測(cè)試來(lái)偵測(cè)電路,如果測(cè)試的時(shí)候焊點(diǎn)剛好還是接觸的就無(wú)法被偵測(cè)出來(lái)。





PCBA程序燒制的制程能力

1、開路(open)、短路(short)、檢測(cè)錯(cuò)件、缺件、立碑、架橋、極性反。

2、可以測(cè)量電阻(resister)、電容(capacitor)、電感(Inductor)、晶體管、二極管(diode)、穩(wěn)壓二極管、三極管測(cè)量(triode)光偶器、繼電器、場(chǎng)效晶體管測(cè)試(FET)、IC、連接器等零件。

3、透過(guò)TestJet可以不需要針點(diǎn)就可以測(cè)量排PIN的連接器或焊腳在外邊的IC零件開短路。

4、直流/交流電壓測(cè)量及頻率測(cè)量。

5、電性功能測(cè)試??梢詧?zhí)行低階程序(例如BIOS)做自我檢測(cè)。

6、可以利用【Boundary-scan/JTAG】來(lái)測(cè)試主動(dòng)零件的功能。

7、可以自動(dòng)下載軟件或是操作系統(tǒng)到電路板的內(nèi)存之中。


PCBA程序燒制的質(zhì)量控制

1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對(duì)于不合事實(shí)組織進(jìn)行評(píng)審,并成立問(wèn)題解決小組。

2、對(duì)于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過(guò)運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。

3、對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,問(wèn)題解決小組重新評(píng)審和核定修正相關(guān)技術(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等,確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過(guò)程是否有類似的問(wèn)題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。


PCBA程序燒制生產(chǎn)周期

對(duì)于小批量PCBA程序燒制,一般只需要7天,快速打樣讓客戶第一時(shí)間看到樣品,縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的時(shí)間。對(duì)于不同批量的PCBA程序燒制,制作周期不同。在標(biāo)準(zhǔn)PCB生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短由批量大小決定。

                                 批量

                            生產(chǎn)周期

                             1000-5000

                                             7天

                             5000-20000

                              10天

                             20000以上

                                         15天


PCBA程序燒制的價(jià)格

一般來(lái)說(shuō),PCBA程序燒制需要收取相應(yīng)的費(fèi)用,基于每塊PCBA板的燒制時(shí)間及直通率來(lái)測(cè)試,市場(chǎng)上按照40-50元/小時(shí)人工成本進(jìn)行核算。但是對(duì)于客戶首單打樣,我們優(yōu)惠50%,給予客戶最大支持。批量生產(chǎn)則根據(jù)工藝難度大小來(lái)決定其價(jià)格,按照梯級(jí)批量大小計(jì)算總價(jià)格。


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