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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對整個產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會對PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表面錫珠的可接收標準。

貼片加工有哪些工藝要求及常用的電子元器件介紹

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2019-05-31 來源:鑫諾捷電子

隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展,貼片加工的好壞對于成品的質(zhì)量有著重要的影響,因此貼片加工受到了企業(yè)的重視,貼片加工用到的電子元器件眾多,那么貼片加工會用到哪些常見電子元器件呢?下面我們就“貼片加工有哪些工藝要求及常用的電子元器件介紹”來詳細了解下。



【貼片加工會用到哪些電子元器件】


PCBA貼片加工是主要包括兩大工藝PCB線路板制作和SMT貼片加工,這中間少不了都會用到電子元器件,電子元器件是PCBA貼片加工的基礎(chǔ)部分,也是影響PCBA成品性能和品質(zhì)的重要因素。那么PCBA貼片加工常用電子元器件有哪些呢?


1、電阻


電阻是具有電阻特性的電子元件,是PCBA中應(yīng)用為廣泛的元件之一。電阻分為固定電阻和可變電阻(電位器),在電路中起分壓、分流和限流等作用。


2、電容


電容也是PCBA加工中的基本元件之一,是一種儲存電能的元件,在電子電路中起到耦合、濾波、隔直流和調(diào)諧等作用。


3、電感線圈


電感線圈簡稱電感,具有存儲磁能的作用。電感線圈通常由骨架、繞組、屏蔽罩、磁芯等組成。


4、電位器


阻值能變化的電阻器,即在規(guī)定范圍內(nèi)可連續(xù)調(diào)節(jié)的電阻器,稱為電位器。電位器由外殼、滑動端、轉(zhuǎn)軸、環(huán)形電阻體和3個引出端組成。


5、變壓器


變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成,線圈有兩個或兩個以上的繞組,其中接電源的繞組叫初級線圈,其余的繞組叫次級線圈。


變壓器是變換電壓、電流和阻抗的器件,當(dāng)初級線圈中通有交流電流時,鐵芯(或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通,使次級線圈中感應(yīng)出電壓(或電流)。變壓器主要用于交流電壓變換、電流變換、功率傳遞、阻抗變換和緩沖隔離等,是PCBA整機中不可缺少的重要元件之一。


6、晶體二極管


晶體二極管(即半導(dǎo)體二極管,以下簡稱二極管)是由一個PN結(jié)、電極引線和外加密封管殼制成的,它具有單向?qū)щ娞匦浴?/p>


7、晶體三極管


晶體三極管(以下簡稱三極管)是信號放大和處理的核心器件,廣泛用于PCBA整機中。


8、場效應(yīng)管


場效應(yīng)晶體管(簡稱場效應(yīng)管)也是一種具有PN結(jié)的半導(dǎo)體器件,與三極管不同的是,它不是利用PN結(jié)的導(dǎo)電特性,而是利用它的絕緣特性。


9、電聲器件


在電路中用于完成電信號與聲音信號相互轉(zhuǎn)換的器件稱為電聲器件。它的種類繁多,有揚聲器、傳聲器、耳機(或稱耳塞)、送話器、受話器等。


10、光電器件


利用半導(dǎo)體光敏特性工作的光電導(dǎo)器件,利用半導(dǎo)體光生伏應(yīng)工作的光電池和半導(dǎo)體發(fā)光器件等統(tǒng)稱為光電器件。


11、顯示器件


電子顯示器件是指將電信號轉(zhuǎn)換為光信號的光電轉(zhuǎn)換器件,即用來顯示數(shù)字、符號、文字或圖像的器件。它是電子顯示裝置的關(guān)鍵部件,對顯示裝置的性能有很大的影響。


12、傳感器


傳感器能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號的器件或裝置,通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。


13、表面安裝元器件


表面安裝元器件(SMC和SMD)又稱為貼片元器件或片式元器件,它包括電阻器、電容器、電感器及半導(dǎo)體器件等,具有體積小、重量輕、無引線或引線很短、安裝密度高、可靠性高、抗振性能好、易于實現(xiàn)自動化等特點。



【關(guān)于貼片加工工藝要求的分析】


提供發(fā)電源的pcb線路板幾乎都叫電路板加工,電路板加工是以電源發(fā)起功能處理為主的機板。電路板加工的smt貼片加工工藝流程基本分為三大工序:SMT貼片元器件自動貼裝、波峰焊插件、手工作業(yè)段。那么電路板加工在進行貼片加工的過程中,都會有那些工藝要求呢?


1、首先是電路板加工pcb的耐溫要求,是否達到客戶要求的等級;是否是符合無鉛工藝;源板有沒有起泡,異常是膠紙板的工藝要求 加注重。


2、Smt貼片加工器件的耐溫值能完全饜足板上零件熔錫溫度的要求(饜足222度以上40-90秒;承受溫度為245度以上)??蛻羧缬刑貏e要求,要提早通知和提供資料。


3、電路板加工在進行貼片加工時零件的間距,物料的大料和小料之間不能小于1mm,0805以下物料之間的間距大于0.3mm。



4、smt貼片加工的焊盤設(shè)計要求,焊盤不能有過線孔,元器件焊盤邊不能有漏錫孔,電路板加工的電路設(shè)計要符合器件的包裝要求。


5、電路板加工的半邊要求,傳送邊不能有缺口。


有些客戶的產(chǎn)品需要雙面貼裝的工藝要求,一般參考選擇是貼片廠家的生產(chǎn)能力和貼片機的精準度等功能的參考。


電路板加工的pcba制作過程為了達到 高的準確性,電路板加工的PCBA加工雙面表面組裝工藝流程:A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷焊錫膏—貼片—回流焊接。


以上關(guān)于“貼片加工會用到哪些電子元器件”和“關(guān)于貼片加工工藝要求的分析”的介紹,希望能讓您了解“貼片加工有哪些工藝要求及常用的電子元器件介紹”帶來幫助。

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